Besiūlis nerūdijantis plienas

Valcavimo būdai skirstomi į karšto valcavimo, karštojo ekstruzijos ir šalto tempimo (valcavimo) nerūdijančio plieno vamzdžius.
1. Karštas valcavimas (ekstruzinis besiūlis plieninis vamzdis): apvalaus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → pradūrimas → trijų ritinių kryžminis valcavimas, nuolatinis valcavimas arba ekstruzija → nuplėšimas → dydžio nustatymas (arba sumažinimas) → aušinimas → tiesinimas → hidraulinis bandymas (arba defektų nustatymas) → ženklinimas → sandėliavimas
Besiūlių vamzdžių valcavimo žaliava yra apvalaus vamzdžio ruošinys, o apvalaus vamzdžio embrionas turi būti supjaustytas pjovimo mašina, kad būtų išauginti maždaug 1 metro ilgio ruošiniai, ir transportuoti į krosnį konvejerio juosta. Ruošinys tiekiamas į krosnį kaitinti, temperatūra apie 1200 laipsnių Celsijaus. Kuras yra vandenilis arba acetilenas. Temperatūros kontrolė krosnyje yra pagrindinė problema. Ištraukus apvalų vamzdelį iš krosnies, jis turi būti pradurtas per slėginį auskarą. Paprastai dažniausiai naudojamas kūgio ruloninis auskaras. Šio tipo auskarai pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, gera gaminio kokybe, dideliu perforacijos skersmens išsiplėtimu ir gali dėvėti įvairius plieno tipus. Po pradūrimo, apvalaus vamzdžio ruošinys nuosekliai valcuojamas, ištisinis valcavimas arba išspaudžiamas trimis ritiniais. Po ekstruzijos vamzdelį reikia nuimti, kad būtų galima nustatyti dydį. Dydžių parinkimas greitaeigiu sukamuoju kūgiu išgręžiant skyles ruošinyje, kad būtų suformuotas vamzdis. Plieninio vamzdžio vidinis skersmuo nustatomas pagal dydžio nustatymo mašinos grąžto išorinio skersmens ilgį. Nustačius plieninio vamzdžio dydį, jis patenka į aušinimo bokštą ir atšaldomas purškiant vandenį. Atvėsus plieninį vamzdį, jis bus ištiesintas. Po ištiesinimo plieninis vamzdis konvejerio juosta siunčiamas į metalo defektų detektorių (arba hidraulinį bandymą), kad būtų galima aptikti vidinius defektus. Jei plieninio vamzdžio viduje yra įtrūkimų, burbuliukų ir kitų problemų, jie bus aptikti. Atlikus plieninių vamzdžių kokybės patikrinimą, reikalingas griežtas rankinis pasirinkimas. Atlikę plieninio vamzdžio kokybės patikrinimą, dažais nudažykite serijos numerį, specifikaciją, gamybos partijos numerį ir kt. Ir kranu iškėlė į sandėlį.
2. Šaltai temptas (valcuotas) besiūlis plieninis vamzdis: tuščias apvalus vamzdis→kaitinimas→perforacija→galva → atkaitinimas → ėsdinimas → alyvavimas (variavimas) → daugiapakopis šaltasis tempimas (šaltas valcavimas) → tuščias vamzdis → terminis apdorojimas → tiesinimas → hidrostatinis testas (trūkumo nustatymas) → Žymėjimas → Saugojimas.
Šaltai temptų (valcuotų) besiūlių plieninių vamzdžių valcavimo būdas yra sudėtingesnis nei karštojo valcavimo (ekstruzinio besiūlių plieno vamzdžių). Pirmieji trys jų gamybos proceso etapai iš esmės yra vienodi. Skirtumas prasideda nuo ketvirto žingsnio. Ištuštėjus apvaliam vamzdžiui, jį reikia užsukti ir atkaitinti. Po atkaitinimo marinavimui naudokite specialų rūgštinį skystį. Po marinavimo patepkite aliejumi. Tada seka kelių eigų šaltasis tempimas (šaltas valcavimas) ir specialus terminis apdorojimas. Po terminio apdorojimo jis apdorojamas taip pat, kaip ir plieninio vamzdžio aušinimo procesas.

►ASTM A213 Feritinio ir austenitinio legiruotojo plieno besiūliai vamzdžiai katilams ir šilumokaičiams

►ASTM A269 austenitinio nerūdijančio plieno besiūliai ir suvirinti plieniniai vamzdžiai, skirti bendrosios paskirties

►ASTM A312 austenitinio nerūdijančio plieno besiūlis plieninis vamzdis suvirintas plieninis vamzdis suvirintas plieninis vamzdis

►ASTM A450 Bendrieji reikalavimai anglinio plieno, feritinio ir austenitinio legiruotojo plieno vamzdžiams

►ASTM A530 Specialios paskirties feritinio ir legiruotojo plieno bendrieji reikalavimai

►ASTM A789 bendrieji reikalavimai Karbonitinio austenitinio nerūdijančio plieno besiūliai ir suvirinti plieno vamzdžiai