DIN 2391-1 St52 šlifuotas besiūlis plieninis vamzdis

DIN 2391-1 St52 šlifuotas besiūlis plieninis vamzdis

 

Inžinieriams ir pirkėjams, ieškantiems didelio{0}}stiprumo, tiksliai-sukonstruotų komponentų sudėtingoms programoms,DIN 2391-1 St52 šlifuotas besiūlis plieninis vamzdisyra našumo ir patikimumo viršūnė. Pagaminti griežtai laikantis griežto Vokietijos DIN standarto, šie šaltai tempti besiūliai vamzdžiai iš vidaus šlifuojami iki veidrodžio-panašios apdailos, todėl yra idealus paviršius stūmoklių sandarikliams aukšto slėgio sistemose. St52 plieno klasė pasižymi geru mechaniniu stiprumu, palyginti su standartiniais St45 vamzdžiais, todėl šis gaminys yra galutinis pasirinkimasdidelio galingumo{0}}hidrauliniai cilindrai, tvirtaspneumatinės sistemos, ir kritiškaspramoninės mašinos. Jei jūsų projektui reikalingas išskirtinis patvarumas, sandarumo-nesandarumas dėl besiūlių konstrukcijų ir paruošto-montuoti-sprendimo, kuris sumažina trintį ir pailgina tarnavimo laiką, šis didelio-stiprumo šlifuotas vamzdis suteikia neprilygstamą vertę. Padidinkite savo įrangos našumą naudodami patikrintą DIN 2391-1 St52 šlifuotų vamzdžių kokybę.

DIN 2391 standartas reglamentuoja ST52 vamzdžių, kurie gaminami naudojant anglies, silicio, mangano, fosforo ir sieros sudėtį, specifikacijas. Šie vamzdžiai pasižymi dideliu stiprumu ir padidintu atsparumu korozijai. DIN 2391 ST52 klasė pasižymi išskirtinėmis mechaninėmis savybėmis, įskaitant minimalų 600 MPa atsparumą tempimui ir mažiausią takumo ribą 520 MPa. ST52 plieninis vamzdis gali būti pailgintas mažiausiai 14%, nepakenkiant apdirbamumui. Galimi atsitiktiniai 1 metro, 2 metrų arba iki 6000 mm ilgio vamzdžiai, kurie yra universalūs įvairiems tikslams. ST52 anglies plieno vamzdyje yra daugiau nei 0,30% anglies ir gali būti gaminami tiek šalto, tiek karšto valcavimo procesais, todėl galima naudoti įvairius dydžius.

01

Aukštos kokybės

 

02

Pažangi įranga

 

03

Profesionali komanda

 

04

Individualus aptarnavimas

 

ST52 vamzdžiai plačiai naudojami naftos ir dujų perdirbimo gamyklose, maisto perdirbimo, chemijos pramonėje, katilų sistemose, pieno ir skysčių vamzdynuose, hidraulinėse sistemose ir kt. Būdami pirmaujantys ST52 vamzdžių tiekėjai Mumbajuje, esame įsipareigoję teikti aukštos-kokybės produktus konkurencingomis kainomis. Besiūlis vamzdis ST52 pagamintas iš ruošinio išspaudžiant tuščiavidurį apvalkalą, todėl gaunama besiūlė konstrukcija, kurios nereikia suvirinti, taip užtikrinant didesnį stiprumą. 1.0570 plieninis besiūlis vamzdis yra lengvai sulenkiamas arba sujungiamas ir gali lengvai atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį. Šių vamzdžių išorinis skersmuo svyruoja nuo 1/2 NB iki 60 NB.

Besiūlis vamzdis ST52, pagamintas iš švelnaus anglinio plieno, yra labai patikimas ir patogus naudoti. Jo lygi išorė užtikrina ilgaamžiškumą, lengvą valymą ir nereikalaujančią priežiūrą. DIN 1.0570 besiūliai plieniniai vamzdžiai yra ekonomiškas ir efektyvus sprendimas net ir korozinėje aplinkoje. Pagaminta laikantis pramonės standartų, šie vamzdžiai yra įvairių formų ir dydžių, kad atitiktų įvairius reikalavimus.

DIN 2391 besiūliai apskriti vamzdeliai idealiai tinka skysčių transportavimui dideliais atstumais ir įvairioms statyboms, nes juos lengva prižiūrėti ir valyti. DIN 1629 ST 52 besiūlių plieninių Dėl 90-laipsnių eigos konfigūracijos jie ypač tinka mažo skersmens vamzdynų sistemoms.

DIN 17100 ST 52.3 suvirintas vamzdis pagamintas suvirinant kelias plienines dalis, kurių vamzdžių dydis svyruoja nuo 5 mm iki 1219,2 mm. Taip pat siūlome pritaikyti visus savo gaminius, įskaitant ST52 NBK plieninius vamzdžius, kad atitiktų specifinius formos ir dydžio reikalavimus.

1. Kl.: Kokius konkrečius pranašumus suteikia ST52 vamzdžių šlifavimo procesas, naudojamas aukšto-slėgio hidraulinėse sistemose?
A:Šonuojant sukuriamas skersinis-liuko paviršiaus raštas (paprastai Rz 4-10 μm), kuris išlaiko tepimą, sumažina sandariklių trinties nusidėvėjimą ir pagerina slėgio pasiskirstymą. Naudojant ST52 medžiagą, šis procesas padidina vamzdžio įgimtą aukštą takumo ribą (didesnė arba lygi 520 MPa), pašalindamas mikro paviršiaus netobulumus, o tai žymiai sumažina nuovargio įtrūkimų riziką esant ciklinei apkrovai.

2. Q: How does the carbon content (>0,30 %) ST52 turi įtakos jo suvirinamumui, palyginti su žemesnės -anglies plienu, ir kokios atsargumo priemonės rekomenduojamos?
A:Didesnis anglies kiekis padidina kietumą, todėl padidėja HAZ (šilumos{0}}paveiktos zonos) įtrūkimų rizika. Rekomenduojame iš anksto-pašildyti iki 150-200 laipsnių ir naudoti mažo-vandenilio kiekio elektrodus. Esant kritinėms reikmėms, po suvirinimo rekomenduojamas įtempių mažinimas 580–620 laipsnių kampu, kad būtų atkurta mikrostruktūra ir išvengta įtempių korozijos įtrūkimų.

3. Kl.: Ar ST52 šlifuoti vamzdžiai gali pakeisti ST52.3 suvirintus ir šaltai temptus -vamzdžius hidrauliniuose cilindruose, skirtuose dinaminėms apkrovoms?
A:Nors abi klasės atitinka DIN standartus, besiūliai šlifuotas ST52 užtikrina puikų homogeniškumą ir išilginio suvirinimo silpnumo nebuvimą. Dėl šios priežasties jis yra tinkamesnis naudoti su dažnais slėgio šuoliais ar lenkimo momentais, nes besiūlė konstrukcija užtikrina pastovų nuovargio stiprumą per visą 360 laipsnių vamzdžio perimetrą.

4. Kl.: Kokia yra 14 % minimalaus ST52 pailgėjimo reikšmė ir kaip jis susijęs su šalto -formavimo operacijomis, pvz., jungėmis?
A:14% pailgėjimas rodo didelį plastiškumą, leidžiantį medžiagai plastiškai deformuotis be įtrūkimų. Tai užtikrina, kad šlifuotas vidinis paviršius išliks nepažeistas be mikro-lūžimų, o sandarinimo vientisumas išlaikomas net po formavimo operacijų.

5. Kl.: Kaip fosforo ir sieros kontrolė ST52 sudėtyje veikia našumą korozinėje aplinkoje?
A:DIN 2391 ribos P yra mažesnė arba lygi 0,040 % ir S mažesnė arba lygi 0,040 %, kad būtų sumažinta segregacija ir inkliuzų susidarymas. Tai sumažina mikro-galvaninių elementų, kurie pagreitina taškinę koroziją, skaičių, todėl ST52 vamzdžiai tampa atsparesni silpnoms rūgštims ir šarmams, paprastai randamiems hidrauliniuose skysčiuose arba pramoninėje aplinkoje.

6. Kl.: Ar naudojant ST52 šlifuotus vamzdžius mobiliojoje hidraulinėje įrangoje, veikiamoje smūginių apkrovų, reikia atsižvelgti į konkrečius projektavimo aspektus?
A:Taip. Didelis atsparumas tempimui (didesnis arba lygus 600 MPa) užtikrina puikų atsparumą deformacijai dėl smūgio. Tačiau dizaineriai turėtų atsižvelgti į vidutinį medžiagos kietumą esant minusinei temperatūrai. Arktinėms reikmėms gali būti nurodytas papildomas Charpy V{5}}įpjovos bandymas, siekiant patikrinti smūgio energiją, didesnę arba lygi 27J esant -20 laipsnių.

7. Kl.: Kokie neardomieji bandymo metodai yra veiksmingiausi ST52 šlifuotų vamzdžių vientisumui patikrinti?
A:Be standartinių matmenų patikrinimų, sūkurinių srovių bandymas idealiai tinka aptikti paviršiaus defektus šlifuotame ID, o ultragarsinis bandymas gali nustatyti požeminius inkliuzus ar sluoksnius. Esant kritinėms reikmėms, rekomenduojame derinti abu metodus, kad būtų užtikrintas medžiagos vientisumas per visą sienelės storį.

8. K: Kaip DIN 2391 nurodytas normalizavimo terminis apdorojimas pagerina ST52 vamzdžių medžiagų savybes?
A:Normalizavimas (kaitinimas iki ~900 laipsnių ir aušinimas oru) patobulina grūdelių struktūrą, todėl susidaro vienoda ferito -perlito mikrostruktūra. Šis procesas padidina kietumą, pašalina šaltą-darbinį tempimą ir užtikrina pastovias mechanines savybes per visą vamzdžio ilgį.

9. Kl.: Kuo skiriasi šaltai -temptų šlifuotų ST52 vamzdžių ir karštai -apdorotų alternatyvų aukštoje temperatūroje{4}}?
A:Šaltai tempti-šlifuoti vamzdžiai užtikrina puikų paviršiaus apdailą ir matmenų tikslumą. Tačiau ilgalaikiam eksploatavimui aukštesnėje nei 400 laipsnių temperatūroje pirmenybė turėtų būti teikiama karštai -apdorotiems vamzdžiams, nes jie išlaiko didesnį lankstumą ir neturi liekamųjų įtempių, atsirandančių dėl šalto apdirbimo. ST52 stiprumas sumažėja maždaug 15 % esant 300 laipsnių kampui, o tai turėtų būti atsižvelgta į aukštą -temperatūrą.

10. Kl.: Ar ST52 šlifuotus vamzdžius galima sėkmingai sujungti su nerūdijančio plieno stūmoklių kotais jūroje?
A:Taip, bet galvaninė korozija turi būti valdoma. Rekomenduojame naudoti izoliacines medžiagas tarp tvirtinimo kronšteinų ir užpildyti cilindrą slopinto glikolio{1}}hidraulinio skysčio. Puikus šlifuoto paviršiaus atsparumas korozijai gerai dera su nerūdijančiais komponentais, kai palaikoma tinkama elektrolitinė izoliacija.

Populiarus Žymos: din 2391-1 st52 šlifuotas besiūlis plieninis vamzdis, Kinija din 2391-1 st52 šlifuotų besiūlių plieno vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla