Aprašymas

Siųsti užklausą

Kas yra HDG ritė?

HDG ritėgaminamas panardinant plieninę ritę į išlydytą cinko vonią. Šis karštas - DIP galvanizavimo procesas sudaro storą, apsauginę cinko dangą ant plieno paviršiaus. Rezultatas yra ritė, sujungusi plieno stiprumą su cinko atsparumu korozijai.

Pagrindinės savybės

Atsparumas korozijai

Cinko danga veikia kaip aukos barjeras. Net jei plieninis substratas yra subraižytas, cinkas pirmiausia korozija, apsaugodamas plieną apačioje. Dėl to HDG ritės yra idealios veikloms lauke, pavyzdžiui, stogo dangą, aptvarą ir statybą atšiaurioje aplinkoje.

Patvarumas

Esant padidintam atsparumui korozijai, HDG ritės turi ilgą gyvenimo trukmę. Jie gali atlaikyti ilgus metus trunkančius orų, drėgmės ir kitų aplinkos veiksnių poveikį be reikšmingo skilimo, todėl sumažėja dažnų pakeitimų ir priežiūros poreikis.

Geras formatu

Mūsų HDG ritės palaiko puikų formatavimą, leidžiantį lengvai formuoti ir perdirbti į įvairius produktus. Nesvarbu, ar jis suskirstytas į stogo dangos lapus, ar suformuotas į sudėtingas pramonės reikmenų struktūras, ritė gali būti tiksliai dirbama.

Produkto pavadinimas	Cinkuotos plieno ritė
HS kodas	721049
Standartas	JIS G3302, ASTM A653M / A924M, IS277 / 92, AS 1397, EN 10142, EN 10147, DIN 17162, ES C. D 7. 001 arba lygiavertis
Pažymys	SGCC, SGCH, DX51D, DX52D, DX53D, S220GD, S250GD Z, S280GD Z, S320GD Z, S350GD Z, S550GD Z.
Storis	0. 11 ~ 4. 0 mm
plotis	97-1250 mm
Cinko danga	30-275g/m2
Ritės ID	508 mm/610 mm
Paviršiaus apdaila	Reguliarus šmaikštus, minimizuotas sprage, nulis sprage (ypač sklandus), oda - praėjo,
Paviršiaus apdorojimas	Chromuotas / nekomamuotas apdorojimas, alyva arba dervos padengta (anti -piršto atspaudas), sausa
Kietumas	minkštas kietas (HRB<60);medium hard(HRB60~85);full hard(HRB85~95)
Derliaus stiprumas	140-300 (DQ klasė)
Tempimo stiprumas	270-500 (CQ klasė)/270-420 (DQ klasė)
Pailgėjimo procentas	22 (CQ laipsnio storis mažiau 0. 7 mm) / 24 (DQ laipsnio storis Mažiau 0. 7 mm)

Paraiškos

Statybos pramonė

HDG ritės yra plačiai naudojamos stogo dangoje ir sienų apvalkale. Jų atsparumas korozijai užtikrina pastatų ilgaamžiškumą, apsaugant juos nuo lietaus, sniego ir saulės spindulių. Jie taip pat naudojami statant pastolius, kur labai svarbu patvarumas ir saugumas.

Automobilių pramonė

Automobilių sektoriuje HDG ritės naudojamos tokioms dalims kaip važiuoklės komponentai ir kėbulo plokštės. Atsparumas korozijai padeda automobiliams atlaikyti kelių druską, vandens purslus ir įvairias oro sąlygas jų gyvenimo trukmėje.

Pramoninės įrangos gamyba

HDG ritės randa pritaikymą saugojimo rezervuarų, ventiliacijos kanalų ir žemės ūkio įrangos gamyboje. Dėl jų gebėjimo atsispirti korozijai pramoninėje ir žemės ūkio aplinkoje jie yra tinkamiausias pasirinkimas.

Mūsų gamyklos HDG ritės

Mūsų gamykloje yra pažangios gamybos linijos ir griežtos kokybės kontrolės sistemos.

Pritaikomos specifikacijos

Mes siūlome įvairių storių, pločių ir cinko dangos svorių HDG ritinius, kad atitiktume konkrečius projekto reikalavimus. Nesvarbu, ar jums reikia plonos ritės subtilioms programoms, ar storas, kad būtų galima naudoti sunkų - naudojimą, mes jus uždengėme.

Aukštas - kokybės užtikrinimas

Kiekviena ritė atliekama griežtai bandant kokybę, įskaitant dangos storio, sukibimo ir mechaninių savybių patikrinimus. Tai užtikrina, kad mūsų klientai gautų produktus, kurie atitiktų tarptautinius standartus ir optimaliai veiktų numatytose programose.

HDG ritės klasifikacija, produktų diapazonas ir savybės

Skirtingose šalyse taikomi standartai, siekiant nustatyti karštakojamų cinkuotų plieninių ritinių reikalavimus, nurodykite šių produktų plieno laipsnį ir dydžio diapazonus. Karštos pamirkytos cinkuotos ritės klasifikuojamos pagal šias savybes:

● Padengto plieno taikymas (profiliavimas, šaltas formavimas, plieno konstrukcijų gamyba)

● Dengimo medžiagos cheminė sudėtis (gryna cinkas, cinkas - geležis/cinkas - aliuminio/aliuminio - cinko/cinko - magnio lydinių ir tt)

● Apsauginės dangos storis/svoris

►hdg ritės pagal Europos standartus

Cinkuotos plieno ritės, kaip nurodyta Europos en 10346, gali būti padengtos cinku, cinku - geležies lydiniu, cinko - aliuminio lydinio, aliuminio {3- cinko lydinio ar aliuminio-} silicio lydinio:

● Cinko danga (Z) pasiekiama panardinant paruoštą juostelę į vonią su išlydytu lydiniu, kuriame yra ne mažiau kaip 99% cinko. Tai yra labiausiai paplitęs ir tradicinis būdas apsaugoti suvyniotą plieną nuo korozijos.

● Cinko - geležies danga (ZF) susidaro panardinant juostelę į išlydyto cinko vonią (mažiausiai 99% cinko) su tolesniu atkaitinimu, kad suformuotų cinką - geležies dangą, kurios FE kiekis yra 8–12%. Tokia danga yra stipresnė už tradicinę cinko dangą ir geriau suklijuoja su substrato plienu dėl abipusės difuzijos tarp geležies ir cinko paviršiaus sluoksniuose. Štai kodėl ši danga yra mažiau veikiama laminavimo ar duobės, esančios po smūgio, mechaninių įtempių ar apdorotų produktų deformacijos.

● Cinko - aliuminio danga (ZA) naudojama valcuojamam plienui, panardinant jį į cinko vonią ir apie 5% aliuminio su nedideliu Mishmetal kiekiu (metalų mišinys). Vėlinio plieno su tokia danga turi geresnes formavimo ir korozijos apsaugos savybes, palyginti su cinko - padengtu plienu.

● Aliuminis - cinko danga (AZ) naudojama panardinant plieną į išlydyto metalo vonią, kurią sudaro 55% aliuminio ir 1. 6% silicio (likusią cinką perimti). Bendras šių metalų veikimas užtikrina geriausią apsaugą korozijai, palyginti su kitomis dangomis.

● Aliuminio - silicio danga (AS) sukuriama panardinant plieną į išlydyto metalo, kuriame yra aliuminio, vonioje ir 8–11% silicio. Cinkuoto plieno ritė su tokia danga yra labai atspari oksidacijai aukštoje temperatūroje (iki 650 laipsnių) ir labai atsparūs cheminei korozijai.